空心型材是常見的鋁合金裝飾材料及工業型材，也是鋁加工廠經常生產的品種，由于擠壓機能力的不同，可能在不同的機型上生產不同的空心型材，例如，在5MN機上生產25mm×38mm扁管，8MN機上生產100mm×25mm管材以及在18MN或更大的機上生產幕墻型材、紡織型材或其它工業型材等。但在生產過程中經常遇到的問題是：由于焊縫嚴重，型材經表面處理后出現黑帶或色差嚴重而使產品報廢，造成不可挽回的損失。下面就有關因素進行了分析和歸納，供同行參考。
焊縫形成的機理
金屬經過分流孔分成幾股重新聚集在焊合室，由于分流橋的存在，橋底不可避免形成金屬流動的剛性區，使該處金屬原子的擴散結合速度較慢，金屬的組織致密度降低。所以用分流組合模擠壓型材將不可避免存在焊縫；但良好的焊縫可使型材在經表面處理后避免出現諸如黑帶這樣的現象。
要保證焊縫的質量，必須使焊合室焊縫處金屬能充分擴散結合，否則，將形成疏松、顆粒粗大與其它部位的組織不均一，因此，變形程度要大一些，特別是焊合室的金屬變形量要大，以形成較大的流體靜水壓力。